Sistemas de Visão
Câmeras de Visão Insight
Os sistemas de visão de máquina 2D Cognex In-Sight® são incomparáveis em sua capacidade de inspecionar, identificar e guiar peças. Esses sistemas de visão de nível industrial independentes combinam uma biblioteca de ferramentas de visão avançadas com aquisição e processamento de imagens de alta velocidade. Uma ampla variedade de modelos, incluindo sistemas de digitalização em cores e linhas, atende a todos os requisitos de preço e desempenho.
Leitores Industriais DataMan
Leitores de código de barras industriais baseados em imagens da Cognex decodificam códigos 1D e 2D, desde etiquetas impressas até os códigos de marcação direta de peças (DPM) mais difíceis de ler em aplicações de fabricação e logística. Taxas de leitura líderes do setor, tecnologia avançada, opções modulares e configuração fácil ajudam a reduzir custos, otimizar e aumentar o rendimento e controlar a rastreabilidade.
Sensores de Visão Insight
Os sensores de visão Cognex In-Sight 2000 combinam o poder dos sistemas de visão In-Sight com a simplicidade e acessibilidade de um sensor industrial. Ideais para resolver aplicações de detecção de erros, esses sensores de visão fornecem novos padrões de valor, facilidade de uso e flexibilidade e podem ser adaptados a praticamente qualquer ambiente de linha de produção.
Precisão e Confiabilidade Industrial Certificada
A Intersys do Brasil reúne mais de 20 anos de experiência global e atuação consolidada em todo o território nacional. Nossa engenharia entrega soluções de codificação e rastreabilidade que atendem às normas mais severas da indústria automotiva, aeroespacial e metalmecânica (marcação VIN, DataMatrix, QR Code e OCR).
✓ Suporte técnico especializado em todo o Brasil | ✓ Equipamentos de alta robustez e durabilidade | ✓ Conformidade total de auditoria
Perguntas Frequentes sobre Aplicações de Rastreabilidade - FAQ
1. Quais são as principais tecnologias disponíveis nos Sistemas de Gravação em Metal?
Nossa linha de sistemas de gravação em metal contempla soluções por micropercussão, riscagem silenciosa e marcação a laser de alta precisão com os modelos Apex.200, Summit.pro e XpressMark, todos desenvolvidos para resistir às condições adversas da indústria.
2. Qual a principal vantagem de utilizar uma Gravadora de Riscagem nas linhas fabris?
A principal característica da nossa gravadora de riscagem é a operação silenciosa, ideal para ambientes onde o nível de ruído deve ser controlado, além de proporcionar uma gravação contínua, profunda e de excelente acabamento estético em peças metálicas.
3. Como a Gravação de Micropercussão garante a durabilidade das marcações?
Os equipamentos de gravação de micropercussão utilizam agulhas de carboneto acionadas eletromecanicamente ou por ar comprimido, gerando micropontos precisos que marcam o metal de forma indelével, resistindo a tratamentos térmicos, pintura e jateamento.
4. Em quais aplicações industriais a Gravadora Laser Portátil é mais recomendada?
A nossa gravadora laser portátil é ideal para a marcação de peças de grande porte, chapas pesadas e estruturas fixas que não podem ser transportadas até uma bancada. Ela garante a mesma precisão e velocidade de um laser convencional, com total mobilidade operacional.
5. Quais os benefícios de integrar uma Gravadora Laser de Bancada no processo produtivo?
A gravadora laser de bancada oferece alta velocidade para marcação em série de pequenos e médios componentes, gravando códigos de barras, DataMatrix, logotipos e números de série com definição microscópica sem gerar estresse mecânico na peça.
6. Por que o uso de Extratores de Gás e Impurezas é fundamental na gravação a laser?
A aplicação de extratores de gás e impurezas é obrigatória para preservar a integridade da lente ótica do laser e proteger a saúde dos operadores. O processo de ablação a laser em metais ou polímeros gera vapores, poeiras e micropartículas tóxicas que precisam ser filtradas continuamente para manter a eficiência do sistema de codificação.
7. Como funcionam e onde são aplicados os Sistemas de Visão industrial?
Os nossos sistemas de visão atuam na automação de processos de inspeção, guiagem de robôs e controle de qualidade bi-dimensional. Eles capturam imagens em frações de segundo para validar o posicionamento correto de componentes, verificar falhas estéticas e garantir a conformidade dos produtos antes do empacotamento.
8. Qual o papel dos Leitores Industriais DataMan no controle de rastreabilidade?
Os leitores industriais DataMan são referências mundiais na decodificação de códigos de barras 1D e códigos bidimensionais 2D (DataMatrix e QR Code). Eles conseguem ler marcações diretas na peça (DPM) feitas por laser ou percussão, mesmo sob condições severas como superfícies oleosas, riscadas ou de baixo contraste.
9. Quais soluções as Câmeras e Sensores de Visão Insight oferecem para as linhas fabris?
As câmeras de visão Insight e os sensores de visão Insight realizam inspeções ópticas completas através de ferramentas avançadas de detecção de peças, medição dimensional e verificação de caracteres (OCR). Eles garantem que códigos de rastreabilidade gravados a laser estejam legíveis, eliminando desvios na linha de montagem.
10. De que forma as Soluções Integradas da Intersys atendem às normas do setor automotivo?
Nossas soluções integradas fornecem engenharia sob medida voltada para atender às rígidas normas internacionais de segurança veicular. Desenvolvemos sistemas automatizados para a gravação de número VIS e número de motor, além de frentes robustas para a gravação do Número VIN em chassi e carroceria de veículos comerciais e automóveis de passeio.
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